Von der Idee bis zum High-End-Produkt

• Kundenorientierte Entwicklung vom Prototypenstadium bis zur Serienproduktion

• Filterentwicklung und -produktion nach vorgegebenen Kundenspezifikationen

• Beratungsleistungen für kundenseitige Anwendungen

• Zusammenarbeit mit allen namhaften Medienherstellern – orientiert an den Wünschen unserer Kunden

• CAD (Computer-Aided Design):
– Schnelle, voll digitale Umsetzung von Prototypen
– Wegfall von Werkzeugkosten
– Schnelle Realisierung kleiner Losgrößen

• CAM (Computer-Aided Manufacturing):
– Hohe Leistungsfähigkeit der Fertigungsanlagen
für eine effiziente Produktion auch großer Losgrößen (> mehrere 10.000 Teile)

• Technische Konfektion unterschiedlichster Materialien

• Verarbeitung großer Bauteile bis zu 6500 mm x 2200 mm – mit exakten Konturen und kleinsten Toleranzen

• Streifenware kann »endlos« geschnitten werden

• Kleinste Rundungen realisierbar (z. B. sicht-/messbare Innenlöcher mit 0,5 mm ø)

• Just-In-Time-Fertigung und -Lieferung

• Filtermatten als Zuschnitte/Konturteile oder als Rollenware – ohne zeit- und kostenintensive Anfertigung von Werkzeugen

• Filtermedien der Filterklassen G2–M5

• Kennzeichnung der Anströmseite durch Aufdruck oder blaue Einfärbung möglich

• Wasserabweisende Filter durch hydrophobe Ausrüstung der Filtermedien

• Bedrucken von Filtern im Inkjet-Verfahren – etwa mit Logos, Datum und/oder Teilenummern

• Herstellung von über 10 Millionen Teilen pro Jahr

• Qualitätsmanagement nach DIN EN ISO 9001 und VDA-Standard